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賣HQEE /104-38-1  |
規(guī) 格： |
25KG/桶 |
價 格： |
80元/KG |
備 注： |
擴鏈劑是澆注型聚氨型彈性體的三個主要組份之一。對苯二酚雙（β-羥乙基） 醚（HQEE）是主要用于二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）的一種擴鏈劑。這種擴鏈劑體系生產的彈性體主要作重載應用, 例如鏟車輪胎、油井和液壓設備密封、粗料槽襯里和滑冰板輪等。然而, 若對HQEE的使用性能不了解, 就不能得到最佳產品。
一般來說, 用MOCA為擴鏈劑生產彈性體的設備, 也能用于HQEE體系的生產。但二者的工藝是明顯不同的。HQEE和MOCA在將近相同的溫度（100℃）熔融，但MOCA會出現過冷而不結晶。HQEE不會出現過冷，但加工設備中必須保持110-116℃（最高122℃）。HQEE熔罐必須均勻加熱到110℃以上， 緩慢攪動以防止表面和罐壁上起沫。用于HQEE的工藝設備管線要適當地保溫和加熱, 以防止出現“ 冷點” 而造成管線堵塞和HQEE預聚物混合比的誤差。
MOCA/預聚物的混合比可在理論值的90～100%范圍內變化, 仍能得到理想的制品。然而, 對于HQEE體系, 必須精確控制二醇擴鏈劑/預聚物的比例, 才能得到最佳產品性能。預聚物也應保持在110℃下，并且在HQEE與預聚物混合后, 必須維持溫度以防止HQEE結晶。整個成型溫度必須保持在110-120℃之間。對于薄制件需要較高的溫度。低于上述溫度時將導致HQEE結晶出現疵點。烘箱或模具加熱設備必須超過所要求的成型溫度。
未催化的HQEE/MDI彈性體的流化時間, 對于薄制件(如墊圈)大約需2小時;對于厚制件(如鏟車輪胎)能明顯減少脫模時間。
為了降低擴鏈劑的熔融溫度以達到降低加工溫度的目的, 可將HQEE與其它二醇、三醇和工業(yè)擴鏈劑混合使用。常用的比例是HQEE為80-90% , 二醇或三醇為10-20%。
制品的某些缺陷, 可通過改進操作而避免。表面白霜是由于擴鏈劑/預聚物混合或成型溫度太低, 或是由于模具溫度太低而造成。模壓制品的表面刻痕是由于混合不當或模具過早關閉而引起的。模制品表面翹曲則表明模具可能關閉過晚。 |
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張耀忠 |
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