推薦產(chǎn)品
N-Cbz-3-羥基吡咯烷 對羧基苯硼酸頻哪醇酯 2,6-二硝基苯腈 6-苯基-2,4-哌啶二酮 4-氟苯甲酰乙酸甲酯 四氫吡喃-4-醇 3,4-噻吩二甲酸 5-氨基苯并咪唑 順式-2-甲基六氫吡咯并[3,4-c]吡咯 2-氨基-6-硝基苯甲酸 2,4-二氯喹唑啉 4-甲砜基苯腈 5-溴-2-嘧啶甲酸 6-溴-4-吲哚甲酸甲酯 6-氟吲哚-3-甲醛 N-乙氧羰基-4-去甲托品酮 2-氨基-2-(4-溴苯基)乙酸 2-氨基-3-甲基吡嗪 3-氨基-6-氯咪唑并[1,2-b]噠嗪 5-Boc-4,5,6,7-四氫噻唑并[5,4-c]吡啶-2-甲酸乙酯 反式-N,N’-二甲基-1,2-環(huán)己二胺 L-N-芐基絲氨酸甲酯 1-(4-氨基苯基)環(huán)戊甲腈 5-溴煙酸甲酯 1H-吡唑并[3,4-c]吡啶 2-(氨甲基)嗎啉 3-氨基-4-噠嗪甲酸 4-羥基-6-甲基嘧啶 3-(4-吡啶基)-3-氧代丙酸甲酯 1-乙?；?4-氨基哌啶 (R)-2-吡咯烷酮-5-甲酸甲酯 1,5-萘啶 1,3-二氫咪唑-2-酮 6-甲氧基煙酸 5-甲砜基煙酸甲酯 3-氨基高哌啶 2,4-二氯-6-溴喹唑啉 2,4-二氯吡咯并[2,1-f][1,2,4]三嗪 3-氰基芐胺 3-氧代-2,3-二氫噠嗪-4-甲腈 (S)-(-)-N-甲基-1- 2,4-二氯-8-氟喹唑啉 4-甲氧基-6-氯煙酸 1-叔丁基-3-氮雜環(huán)丁醇 3-氨基-3-甲基-1-(1-吡咯烷基)-1-丁酮鹽 N-Boc-3-氨基-3-甲基丁酸 2-硝基間苯二甲酸單甲酯 5-(甲硫基)煙酸甲酯 3-氨基-5-(2-甲基苯基)吡唑 4-(4-哌啶基)-1-丁醇 化工項目 發(fā)布項目信息| 項目類別： | 技術(shù)轉(zhuǎn)讓 |
| 發(fā)布時間： | 2010-12-01 |
| 備 注： | 10000噸/年生物油腳制造環(huán)氧增塑劑（環(huán)氧多元脂肪酸辛酯)項目技術(shù)合作 一， 概述： 本專有技術(shù)是一種利用廢棄生物油腳生產(chǎn)環(huán)氧增塑劑的方法，其特征在于：采用廢棄生物油腳作為原料，經(jīng)預(yù)處理，得到的甘油酯，在堿催化下，與甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，得到多元脂肪酸甲酯，再與由過氧化氫和有機(jī)酸的反應(yīng)產(chǎn)物—過氧有機(jī)酸，直接進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)，得到環(huán)氧多元脂肪酸辛酯粗品，再經(jīng)水洗去酸，蒸餾脫水得到環(huán)氧多元脂肪酸辛酯成品。本發(fā)明原料成本低，來源廣，符合綠色環(huán)保的要求，而且工藝簡單，不污染環(huán)境，是石油制品的良好替代品。 以生物油腳直接生產(chǎn)環(huán)氧多元脂肪酸辛酯增塑劑工藝技術(shù)開發(fā)，工藝采用一步法生產(chǎn)，不用溶劑和穩(wěn)定劑，生產(chǎn)流程短、操作工藝簡單、投資省、能耗低，原材料成本更低，經(jīng)有關(guān)單位測試和環(huán)氧多元脂肪酸辛酯用戶進(jìn)行增塑劑對比試驗，產(chǎn)品質(zhì)量與植物油如環(huán)氧大豆油增塑劑相比，環(huán)氧多元脂肪酸辛酯增塑劑不僅可以完全代替DOP增塑劑制造出無毒、環(huán)保的PVC產(chǎn)品，用于食品包裝、醫(yī)療用品材料、玩具和供水管道等，同時也用作纖維素樹脂和合成橡膠的無毒增塑劑與軟化劑，在制品的加工中，添加環(huán)氧多元脂肪酸辛酯能明顯提高制品的物理性能和延長老化時間，與鋇、鎘、鋅等金屬穩(wěn)定劑并用時，有良好的協(xié)同作用。此外，因其還具有良好的潤滑性、相容性和分散性性能，還可用作表面活性劑和分散劑應(yīng)用于環(huán)氧涂料和環(huán)氧樹脂等生產(chǎn)行業(yè)。 該產(chǎn)品可應(yīng)用范圍；用于全部軟、硬聚氯乙烯制品的配方中均可應(yīng)用環(huán)氧多元脂肪酸辛酯，其中聚氯乙烯無毒制品、聚氯乙烯透明制品、透明瓶、透明盒、食品、藥物包裝材料、聚氯乙烯醫(yī)用制品“輸血袋”，聚氯乙烯自來水管道和戶外使用的塑料制品，防水卷材，塑料門窗，貼墻紙塑料膜等必須應(yīng)用環(huán)氧大豆油的地方都可以完全用環(huán)氧多元脂肪酸辛酯代替，保證了制品無毒、透明、光及熱穩(wěn)定性優(yōu)良。 目前，我國市場上塑料劑價格飛漲，主增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯（DOP）已超過1.7萬元/噸，而且還有繼續(xù)上漲的趨勢。環(huán)氧多元脂肪酸辛酯可以作為增塑劑兼穩(wěn)定劑，它在聚氯乙烯塑料制品中的作用是其它增塑劑無法替代的。我國環(huán)氧植物油和環(huán)氧多元脂肪酸甲酯的需求量正在逐年上升，其銷售價不僅沒有DOP高，低于 DOP，而且，環(huán)氧植物油和環(huán)氧多元脂肪酸辛酯還具有較為廣闊的銷售市場， 尤其是環(huán)氧多元脂肪酸辛酯的成本更低， 而且還可以完全替代DOP。 二，10000噸/年項目簡介： 1.環(huán)氧大豆油和環(huán)氧多元脂肪酸辛酯都是對精煉大豆油和多元脂肪酸辛酯采用過氧化合物處理而制得的產(chǎn)品。主要用做聚氯乙烯的增塑劑與熱穩(wěn)定劑。無毒，更可做主增塑劑使用，是環(huán)氧類增塑劑中用量最多的種類。我國近年來各地相繼投資建設(shè)大噸位乙烯工程，因而整個塑料加工工業(yè)對增塑劑需求也在逐年增加，此外還有一定數(shù)量增塑劑產(chǎn)品出口。 本技術(shù)是將雙氧水甲酸法無溶劑法用生物油腳制環(huán)氧多元脂肪酸辛酯的裝置工藝技術(shù)。此技術(shù)是國際公認(rèn)的制備環(huán)氧類增塑劑良好方法。環(huán)氧多元脂肪酸辛酯增塑劑，做為輔助增塑劑與熱穩(wěn)定劑使用時，添加量為3--30％。近些年來，由于對環(huán)氧大豆油和環(huán)脂肪酸甲酯使用技術(shù)不斷提高，亦可做主增塑劑使用，由于其無毒，由于國內(nèi)外的塑料加工業(yè)均高速發(fā)展，因而環(huán)氧大豆油和環(huán)氧多脂肪酸酯類增塑劑都有良好的市場前景。 2.效益分析及技術(shù)轉(zhuǎn)讓方式：(按10000噸／年生產(chǎn)規(guī)模來估計；實際是否可行需要做項目實地投資可行性研究和評估來確定) 3。技術(shù)服務(wù)方式：工藝設(shè)計、人員培訓(xùn)；提供工藝配方。技術(shù)轉(zhuǎn)讓或合作方式面議。 三，技術(shù)可行性分析： 1 概述 1.1 產(chǎn)品用途 環(huán)氧大豆油和環(huán)氧多元脂肪酸辛酯均屬環(huán)氧類增塑劑。世界上環(huán)氧類增塑劑的產(chǎn)量及消耗量僅次于鄰苯二酸酯類增塑劑，其中環(huán)氧大豆油占環(huán)氧類增塑劑總產(chǎn)量的70%左右；但是由于大豆油原料價格飛漲，生產(chǎn)成本很高，利潤很低， 所以就需要有一種價格低廉的原料來替代， 而多元脂肪酸酯類增塑劑目前價格很低，所以對生物油腳直接加工環(huán)氧多元脂肪酸辛酯的效益非常可觀的 。 環(huán)氧多元脂肪酸辛酯增塑劑與聚乙烯(PVC)相溶性好，揮發(fā)性低，遷移性小，是一種廣泛使用的PVC增塑劑兼穩(wěn)定劑，具有良好的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性。在一般軟制品中加入20～30份，即可明顯地改善其對熱和光的穩(wěn)定性，在農(nóng)用薄膜中加入20份以上，則可大大改善其耐候性。本產(chǎn)品無毒，是世界上承認(rèn)的無毒增塑劑，國際食品、藥物管理局已批準(zhǔn)環(huán)氧類增塑劑可作為食品，藥物的包裝材料，玩具及家庭裝飾材料的助劑。 1.4 國內(nèi)生產(chǎn)簡況 在我國環(huán)氧植物油類增塑劑起步較晚，發(fā)展慢，主要以環(huán)氧大豆油為主。其它品種如環(huán)氧亞麻油、環(huán)氧棉子油等沒有得到很好的開發(fā)，但規(guī)模小、分散，沒有形成規(guī)模產(chǎn)量、自控水平低。大多數(shù)工廠的生產(chǎn)能力在300t/a～500t/a左右，而且大部分采用以苯作溶劑的硫酸催化生產(chǎn)工藝，間歇生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，售價偏高，不利擴(kuò)大市場。因而，增塑劑工業(yè)應(yīng)大力開發(fā)研究環(huán)氧植物油新品種，提高控制水平，形成連續(xù)化生產(chǎn)、實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模產(chǎn)量，降低成本，以適應(yīng)塑料制品工業(yè)不斷發(fā)展的需要。 2 環(huán)氧植物油（主要是環(huán)氧大豆油）的傳統(tǒng)工藝 其工藝以苯為溶劑，以硫酸作催化劑，大豆油、硫酸和苯配制成混合液，在攪拌下滴加雙氧水，進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)。反應(yīng)完成后，靜置分掉廢酸水，油層用稀堿液和軟水洗至中性。油水分離后，將油層進(jìn)行蒸餾，餾出之苯水混合物經(jīng)冷凝分離，苯返回重復(fù)使用，釜液進(jìn)行減壓蒸餾，截取成品餾份。其工藝流程復(fù)雜。 3 環(huán)氧植物油的新工藝 利用生物油腳生產(chǎn)環(huán)氧增塑劑的方法，其特征在于：采用廢棄生物油腳作為原料，經(jīng)預(yù)處理，得到的甘油酯，在堿催化下，與甲醇進(jìn)行酯交換反應(yīng)，得到多元脂肪酸辛酯，再與由過氧化氫和有機(jī)酸的反應(yīng)產(chǎn)物—過氧有機(jī)酸，直接進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)，得到環(huán)氧多元脂肪酸辛酯粗品，再經(jīng)水洗去酸，蒸餾脫水得到環(huán)氧多元脂肪酸辛酯成品。本發(fā)明原料成本低，來源廣，符合綠色環(huán)保的要求，而且工藝簡單，不污染環(huán)境，是石油制品的良好替代品。 3.1 反應(yīng)機(jī)理 其工藝?yán)秒p氧水中含有微酸性，在一定溫度下起引發(fā)作用。所加的穩(wěn)定劑對生成的過氧甲酸起穩(wěn)定作用，保證了過氧甲酸釋放出的氧原子能與植物油中的不飽和鍵充分接觸，從而使環(huán)氧化反應(yīng)向產(chǎn)物方向進(jìn)行。其反應(yīng)式簡單。 3.2 環(huán)氧化工藝流程 在環(huán)氧化反應(yīng)釜中加入多元脂肪酸辛酯或者植物油（大豆油），甲酸、 穩(wěn)定劑和微量硫酸，攪拌下滴加雙氧水進(jìn)行反應(yīng)。因整個體系為放熱反應(yīng)，因而用冷卻水來控制反應(yīng)溫度，使其在60℃～70℃之間進(jìn)行環(huán)氧化反應(yīng)。反應(yīng)終止后靜置分層，分去母液后用弱堿液進(jìn)行中和 ，再用軟水洗滌至中性。油層抽至脫水釜中，真空脫除油中所含水份后即得本產(chǎn)品。工藝流程簡單了許多。 而且在環(huán)氧化系統(tǒng)的設(shè)計中，采取了對環(huán)氧化全過程(升溫、滴加雙氧水、降溫、保溫反應(yīng)，冷卻)的自動化控制設(shè)計。這個控制水平在國內(nèi)是先進(jìn)的。 |
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