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  化工項目 發(fā)布項目信息

海綿錳產(chǎn)品項目

項目類別: 技術(shù)轉(zhuǎn)讓
發(fā)布時間: 2009-08-05
備  注: 海綿錳產(chǎn)品項目是在土法地溝燒結(jié)、立窯及機械立窯還原焙燒錳礦的基礎上,分析和總結(jié)成品性能、結(jié)構(gòu)及焙燒方法,并綜合參考錳金屬回收率、成品生產(chǎn)成本、成品質(zhì)量、節(jié)能減排等環(huán)保問題而研發(fā)出的新型生產(chǎn)工藝。突破常規(guī)思路,采用新的焙燒工藝、全新的原料造粒方法和新型的生產(chǎn)設備進行了近一個月的反復實驗。對低含量的天然粉錳礦通過采用煤粉與焦粉不直接參混錳礦造粒焙燒的方法進行了多次和多方面試驗和檢測觀察。經(jīng)過傳統(tǒng)工藝與新工藝的對比試驗,檢測證明新工藝錳金屬含量提高2~4%。從產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量的檢測觀察,采用新工藝焙燒出的成品明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝焙燒成品,達到傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)優(yōu)化的目的,具體特點分析如下:
  1、新工藝對低含量的貧錳礦原料適應性廣泛,無論粉礦、過碎硬錳、水洗貧錳礦、結(jié)核錳礦均適應。
  2、新工藝配套造粒設備屬國內(nèi)首創(chuàng)工藝,對造粒錳礦原料細度、水分的要求不高與傳統(tǒng)使用的圓筒和圓盤等相比較,新工藝可省棄原料烘干和細磨兩道工序。不僅為設備投資節(jié)省40~50萬元人民幣,而且在生產(chǎn)過程中節(jié)約烘干用燃料和烘干機、球磨機動能用電及機械維修損耗以及操作人工費用等,從而大量降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
  3、新工藝系統(tǒng)設備對市場產(chǎn)品需求應變適應性強,在同一套工藝設備系統(tǒng)中可同時產(chǎn)生四種不同性質(zhì)的產(chǎn)品,如:可同時焙燒海綿錳、海綿鐵、海綿高鐵高錳、海綿高鐵高鈦等成品而且不至混料而相互污染和影響質(zhì)量。
  4、新工藝造粒形成密度大,物理機械性能好,生產(chǎn)操作過程中顆粒不細碎。成品顆粒物可保持在90%以上,而且成品松柔適度,在冶煉錳鐵時不需進行機械破碎從而避免機械過碎損失。
  5、新工藝焙燒系統(tǒng)出爐煙氣溫度在800℃左右,可以利用廢熱與錳粉加工系統(tǒng)的圓筒烘干機配套烘干磨粉原料或與其它需要烘干的項目配合使用,達到充分合理利用能源的目的。

聯(lián)系方法

聯(lián)系人: 李家珠
公 司: 李家珠工作室
地 址: 云南省建水縣化工總廠生活區(qū)
電 話: 0873-7696990
傳 真:
電子郵件: mbcc1215@yahoo.com.cn
手 機: 13577438320
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