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供應(yīng) XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 /XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機,閃蒸干燥機,閃蒸干燥  |
規(guī) 格： |
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機 |
價 格： |
78300/ |
數(shù) 量： |
12 |
交貨地： |
武進區(qū)鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)區(qū) |
發(fā)布時間： |
2014-11-16 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
產(chǎn)品詳情
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是在吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，開發(fā)成功的干燥機型。該機型在處理高黏度、不易分散物料時表現(xiàn)出的突出優(yōu)勢被廣泛認同。隨著應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展，旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)日趨成熟，并不斷融入新技術(shù)，產(chǎn)生了一系列具有針對性的專用變形設(shè)備。
科茂注重在設(shè)計合理化、結(jié)構(gòu)緊湊化、單機適用廣泛化、生產(chǎn)能力最大化等方面下工夫，為用戶提供高效、節(jié)能的優(yōu)質(zhì)設(shè)備。
工作原理
來自前道工序的濕料被送入加料器的攪拌料槽中，濾餅狀濕料被緩慢旋轉(zhuǎn)的攪拌器攪拌均勻后推入螺旋給料機。螺旋給料機采用無級變速，將濕料定量送入干燥室進行干燥。熱空氣由進風口以適宜的速度從干燥機底部切向進入攪拌粉碎干燥室，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場，對所加物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)的分散作用，使物料微?；?，較大較濕的物料因在旋轉(zhuǎn)攪拌槳的攪拌作用下被機械破碎，同時受到撞擊、剪切、摩擦而被微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。濕含量較低的微小顆粒及較細顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機干燥強度高，生產(chǎn)能力大。符合干燥要求的微粒隨上升氣流排出干燥機，尚未達標的顆粒，由于自身重度的關(guān)系，被分級器（陶析器）阻擋在干燥機內(nèi)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)、沸騰、流化直到達標為止。所以在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，避免反復(fù)多次污染環(huán)境，浪費資源。
組合式加料器
由垂直攪拌料槽和螺旋給料機（單螺旋或雙螺旋）組成，塊狀或濾餅狀的不連續(xù)流動的濕物料被轉(zhuǎn)換成在一定速率下的連續(xù)物流自動加入到干燥室，不需要人工作業(yè)。適用于漿狀、濾餅狀、粉粒狀等各種形態(tài)物料的干燥。
對于流體狀濕料，須用泥漿泵來代替這種給料系統(tǒng)，對于有一定流動性的膏狀物料和流動性較好的粉粒狀物料可以采用單純的雙螺旋給料機。
性能特點
1.多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
2.干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
4.特殊的分風裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
5.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）
6.相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
7.干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
8.熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機干燥強度高，生產(chǎn)能力大。
適應(yīng)物料
有機物： 乙酰胍胺、月桂酸鋇、月桂酸鎘、苯并胍胺、苯甲酸、硬脂酸鈣、醋酸纖維素、醋酸鉛、二苯胍、木質(zhì)素、聚臘酸乙烯脂、聚氯乙烯、草酯鈉、炭黑、拒水粉、玫瑰精、溴氨酸、 DSD酸、J酸、二元酸、羧甲基纖維素等。
無機物： 氫氧化鋁、磷酸鉛、磷酸鋁、磷酸鋅、硅酸鋁、硅膠、碳酸鋇、碳酸鈣、碳酸錳、碳酸鎳、碳酸鉀、碳酸鍶、炭粉、硫酸銅、硫酸鉛、硫酸錳、硫酸鋇、硫代硫酸鈉、三鹽基硫酸鈉、石灰、三氧化銻、五氧化銻、三氧化鉻、二氧化錳、氧化錳、氧化鐵、二硫化鐵、多礬酸銨、鉛酸鉍、硼砂、硼酸、白墨、冰晶石、白云石、黃鉀鐵礬、硝酸鉀、鹵化銀、銻酸鈉、氟硅酸鈉、沸石、鈦白粉
顏料及染料： 蒽醌、氨基蒽醌、H酸、T酸、單偶氮染料、二偶氨染料、三偶氨染料、熒光黃S、靛藍顏料、氧化鐵黑、氧化鐵紅、氧化鐵黃、鉻橙、直接黑、鉻酸鋅、鉻酸鉛、鋅鋇白、硝基染料、亞硝基染料、黑色氧化鐵、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，鉻酸鍶、二氧化鈦、群青、硫化鋅、活性艷紅、X-3B、酸性媒介黑T、活性艷藍KN-R、酞菁藍、酞菁綠、銅酞菁、檸檬黃、立素爾大紅、陽離子艷藍RL 、各種偶氮染料中間體。
醫(yī)藥： 阿特拉津、氨基比林、4-氨基苯甲酸、4-氨基苯甲酯、鉛酸鉍、氯霉素中間體
農(nóng)藥： 阿特拉津、波爾多液、滅菌丹、除草劑、殺蟲丹、三笨醋酸錫
陶瓷： 氧化鋁、粘土、高嶺土、二氧化硅、硅酸鋯 。
食品： 血粉、糠、酒槽、乳糖、大豆蛋白、膠凝淀粉、小麥糖、小麥淀粉、麥、葡萄糖、玉米油渣、小豆沙泥 。
廢料： 生物泥漿、鐵錳渣、含錳殘渣、糖醛渣。
技術(shù)規(guī)格
型號 XSG-2 XSG-4 XSG-6 XSG-8 XSG-10 XSG-12 XSG-16 XSG-20
主機內(nèi)徑mm 200 400 600 800 1000 1200 1600 2000
風量M3/h 350-500 1150-2000 2450-4500 4450-7550 7000-12500 10000-20000 18000-36000 28200-56500
蒸發(fā)水份kg/h 12-17 40-70 80-150 150-250 230-4250 300-600 600-1000 1000-1500
最大裝機容量kw 10 20 40 65 85 105 150 230
最大高度m 4.0 4.8 5.8 6.5 7.1 7.8 8.8 10.1
占地面積m2 15 20 28 35 40 52 80 150
注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計，
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點（以6型閃蒸為基準）
物料名稱 硬脂酸 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲單 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白太黑
進風溫度oC 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
初含濕量% 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
終含濕量% 0.5 1.5 1.0 1.0 0.5 0.5 0.5 1.0 3.0 5.0
實際干燥能力kg/h 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
物料名稱 促進劑 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細碳酸鈣 泥漿處理劑 二氧異氰尿酸鈉 三氧異氰尿酸鈉
進風溫度oC 150 150 120 150 140 160 200 180 150
初含濕量% 60 45 30 55 40 70 75 25 30
終含濕量% 0.5 2.0 1.0 1.0 1.0 1.5 5.0 0.2-2 1.0
實際干燥能力kg/h 80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150
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