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供應 純牛奶懸浮穩(wěn)定劑JJKW /hafujishu001  |
規(guī) 格： |
25kg/1 |
價 格： |
1/ |
數(shù) 量： |
10000 |
交貨地： |
杭州 |
發(fā)布時間： |
2019-01-15 |
有效期： |
255天 |
備 注： |
純牛奶懸浮穩(wěn)定劑JJKW
本品以植物性親水膠體、復合乳化劑、磷酸鹽等成份，經(jīng)科學配方，精制而成。
一、產(chǎn)品特點
1、 增加液態(tài)奶的粘度，粘度增加在一定程度上可以緩解粒子的重力下沉作用，能有效防止脂肪上浮和蛋白質(zhì)沉淀。
2 、增稠劑和乳蛋白具有良好的反應性，組份中的增稠劑在一定程度上可以和乳蛋白結(jié)合，起到膠體保護作用。
3 、增稠劑之間的交互作用，利用各種增稠劑之間的協(xié)同效應，以滿足液態(tài)奶生產(chǎn)的不同需要，并可達到最低用量水平。
4 、增稠劑與乳化劑的相互作用 ，增稠劑與乳化劑之間的相互作用保證產(chǎn)品更加穩(wěn)定
5、具有增香，改善口感的功效。
6、添加量：0.22-0.25%,配合羥丙基二淀粉磷酸酯使用。
二、工藝規(guī)程
收奶系統(tǒng)：（原奶過磅→原奶檢驗→過濾→冷卻）→貯存→標準化系統(tǒng)：（預熱→凈乳→濃縮→巴氏殺菌→冷卻）→貯存→UHT工藝段：（預熱→脫氣→均質(zhì)→預保溫→UHT滅菌→冷卻）→無菌輸送→無菌灌裝→噴碼→裝箱→碼垛→保溫實驗→出廠
三、工藝要求
1)冷卻：經(jīng)過板換用冰水將收來的新鮮牛乳降溫到1－4℃以下。
2)貯存：牛奶在原奶罐中暫存，在24小時內(nèi)應盡早用于生產(chǎn)，如超過24小時則應進行感官指標、酸度、酒精實驗檢測。
2、標準化系統(tǒng)：
1)預熱：預熱溫度約為50℃-55℃。
2)標準化：用凈乳機對原奶進行雜質(zhì)分離。
3)濃縮：如果全乳固體低于標準則要對其進行濃縮。濃縮后純牛奶全乳固體應符合《林甸伊利純牛奶半成品質(zhì)量標準》中的規(guī)定。
4)巴氏殺菌：要求殺菌條件為80℃-90℃，15秒。
5)冷卻：通過板換用冰水將牛奶冷卻至1-8℃。
3、貯存：牛奶在奶倉中暫存，在12小時內(nèi)應盡早用于生產(chǎn)，如超過12小時則每隔2小時進行感官指標、酸度、酒精實驗檢測。
4、UHT工藝段：
1)預熱：超高溫殺菌工藝段預熱溫度為65℃-75℃。
2)真空脫氣：在脫氣罐中進行，脫去空氣、飼料雜味、豆腥味等。
3)均質(zhì)：均質(zhì)溫度為70-75℃，均質(zhì)壓力為250bar（先調(diào)二級壓力手柄，調(diào)至50bar，再調(diào)一級壓力手柄，調(diào)至250bar）。
4)預保溫：要求90-95℃保持60秒，以增加蛋白的穩(wěn)定性。
5)UHT殺菌：要求137℃-142℃，4秒鐘，具體參數(shù)要求如下：
a、脫氣前的溫度:70℃-85℃
b、脫氣罐壓力：-0.3bar--0.6bar
c、UHT殺菌溫度：137℃-142℃保持4s.
6)冷卻：用循環(huán)冷卻水將牛奶冷卻至20℃-25℃。
5、無菌灌裝：
1)蒸汽滅菌：主供應蒸汽溫度125-165℃；蒸汽障閉溫度102-145℃；蒸汽噴射溫度115-145℃。
2)無菌空氣供應：無菌風壓力28-32mbar；廢氣壓力：滅菌時為0；生產(chǎn)時0.5-1.8mbar。
3)成型桿：上底部加熱器溫度250-300℃；下底部加熱器溫度250-300℃；
4)H2O2：濃度為33-35%；
5)預熱、干燥區(qū)：預熱溫度195-205℃；干燥溫度155-165℃。
6)超聲波：焊接時間US250ms；蒸汽噴射循環(huán)時間140ms。
7)耳翼加熱器：耳翼加熱溫度350-450℃；耳翼加熱器風壓21-25mbar |
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